重庆机电控股（集团）公司-k8凯发

在2018、2019年各项业务工作开展过程中，以持续提升财务预算编制的准确性、强化财务预算执行的有效性和可控性作为加强全面预算管理立足点和努力方向，以开展和深化“三降”工作为手段提升财务运行监测、预警、分析质量和优化资产结构，为公司及所属企业年度经营目标、“三降”控制目标超目标完成和企业平稳运行做到有力支撑。

他工作认真负责、有较强的责任心和主人翁精神，多年来一直参与公司多项科研试制产品的加工工作，在工作中经常提出合理化建议改进加工手段、生产流程以提高加工效率、改善产品质量。在民品开发过程中，该同志经常利用自身娴熟的业务技能解决生产难题，为单位创造了可观的经济效益。在班组管理中，该同志主动肩负起培养接班人的责任，使所在的班组学习风气浓厚，技术练兵蔚然成风，走立足岗位成才之路。

他解决了近10项技术难题，获得公司质量改进一等奖。参加并设计制造三坐标特殊关节自制改进项目，为公司节约采购成本14.85万元。优化改进了k19/qsk19缸体120序的测量程序，缩短了该道序换型首件检测等待时间1.5个小时。2019年，义务加班30余次，提交并实施合理化建议20余条，带领的三坐标小组完成1612件次检测任务，义务加班80人次，累计加班300余小时。

他长年驻守公司海外市场，销售业绩十分显著。2018年签订了重水公司有史以来金额最高的单笔合同，合同金额高达近9000万美金。2019年签订的机电总包合同，合同金额1200万美金。2018-2019年度，回款金额近3000万元。他在拓展公司海外市场，培育优良客户群体，项目收款与协调及海外子公司的运营上，取得了优异的成绩。

他主要负责生产管理工作，两年来主导完成20类产品，530余种机型的导入试产工作，主导完成持续改善项目6项，节约成本约34万余元。2019年，所管理的通讯课完成摄像头整机组装650万台，实现销售收入4500余万元。开立了《通讯课车间撞件改善案例》等qcc专题，获得重庆海康公司“最佳质量奖”。优化生产流程与管理流程，带来成本降低约10000元/月的直接经济效益。

他善于解决售后产品现场各种技术难题，成功帮助公司收回多年老款、续签多台套主机及配件合同。常年保持客户满意度100%。疫情期间，主动放弃节假日休息，坚持在中石化南川、涪陵页岩气项目生产一线现场值守，保证公司提供的相关设备正常运行。多次及时排除其他厂家产品故障，保障用户的采气需求，赢得了中石化用户的高度赞扬，为后续南川、涪陵页岩气项目续订和市场拓展打下良好的基础。

作为制冷/环保事业部的负责人，他强化生产组织、优化内部整合，2018、2019年生产总值同比增长27.7%和65.8%，取得历史最好成绩。2019年为我国某国防重大项目按时保质保量生产出3台冷水机组，成功制造出公司有史以来冷量最大冷水机组，填补了国内空白。截止3月底，在疫情的冲击下仍产出17台产品，比去年同期增加3台。同时积极申请相关政策补贴，2019年为公司返还电费113.47万元；近两年，通过各种改进活动，节约成本100余万。

在公司统一部署下，他全力以赴推进公司s项目台架试验验证、整车试验验证及装车试用验证，为s项目稳步按计划推进做出了突出贡献。牵头着力开发客车、新能源以及中、重卡市场，牵头组织卡车变速器型谱配置和对应产品开发，有效支撑公司的长期发展战略。他牵头的项目获綦江区科技创新一等奖等荣誉。