重庆机电控股（集团）公司-k8凯发

对宇通651总成噪音不合格、南京越搏小总成噪音不合格等进行质量攻关，满足用户的高品质要求，并固化设计、工艺；他通过二轴法兰花键工艺加工改进使轴端挡板螺栓松动/断裂故障率由0.26%降低为0.12%，通过二轴二档齿轮数控滚刀z0430032优化设计，使节圆跳动从0.05mm提高到0.03mm；通过1240304375同步滑套限位凹槽尺寸控制改进，使限位凹槽尺寸合格率达到100%。曾获得公司年度自治小组二等奖等荣誉。

他参与国内首台自主知识产权的液压内高压成形机的开发；主持完成了“nl-1汽车前后悬架系统17个总成产品的开发”，目前该车架平台及变形实现产值约3.5亿元;参与完成的“庆铃tf系列独立悬挂控制臂开发项目”为企业实现产值约3亿元。他作为公司工艺带头人，通过对冲压、焊接、装配工艺及产品过程质量控制等的不断提升改造，使公司形成了完全的乘用车悬挂系统平台集成开发能力。曾荣获机电集团创新奖四等奖、公司科技进步一等奖等荣誉。

建立符合民航法规ccar-21部的设计保证体系， 负责cg111和cg231两个整机型号的质量、文件及科研计划管理工作。参与完成480b直升机加装光电吊舱并在中国民航局取得重要改装设计批准书（mda）参与th180尾梁设计工作，赴美参与th180的设计、制造检验工作，配合通飞公司480b国产化工作，获得美方一致好评。组织完成了国家高新技术企业、重庆市企业技术中心、重庆市博士后科研工作站等16项技术技术创新项目的成功申报。曾获得重庆通航集团优秀党员等荣誉。

参与公司iso9001质量管理体系的策划、运行、监督及改进管理；建立质量保证金考核制度，获公司“管理创新成果”一等奖；推进公司卓越绩效管理模式的导入及创建实施工作，搭建了公司战略管理平台，使公司管理水平大幅提升。负责起草申报重庆市市长质量管理奖材料及组织申奖工作的实施，于2011年成功获得“重庆市市长质量管理奖”；组织申报、评选技术质量改进成果1000余项；组织实施完成qc攻关项目，带队参加市级qc成果比赛多次获奖，曾获得重庆市qc小组活动优秀推进者、重庆市qc活动诊断师，建功重机“特别贡献奖”等荣誉。

他对公司特种设备高压储罐和核电的核安全设备的无损检测质量控制方面，保证了公司产品质量和核安全设备保底工程的“安全第一、质量第一”把好最后一道关，为公司获得较大远期的质量经济效益。2017年11月中国特种设备检验协会主办的第一届民用核安全设备无损检验人员技能竞赛，通用项目“射线检验底片评定”中荣获优秀奖。

他通过质量管控，瓷检质量由原来的90%提高到94%以上、坯检合格率由原来的88%提高到90%以上，每年可节约100余万元。主持qc活动20余项、参与2项，效果显著，为企业节约200余万元。在本职岗位上，不断思考、总结新方法、新工装，有效改善了一线生产环境，减轻了工人劳动强度、提升了产品质量。曾获得长寿区总工会 “技术能手”、机电股份首届qc大赛金奖等荣誉。

她建立并完善了项目质量保证体系，有效控制并提高了公司各重大项目产品质量，实现了近年核电、军品项目的顺利交付和用户满意度的提升。牵头负责公司武器装备质量管理体系、装备承制单位注册资格2项认证，先后通过审查并顺利获得相关资质证书。优化了公司供应商管理机制并制定了相关管理制度，有效保证了公司配套产品质量。曾获得公司优秀个人、优秀共产党员、安全保密工作先进个人等荣誉。

他长期从事产品质量管理及检验验收工作，担任多个国家重点型号项目的质量负责人，形成的多篇质量分析报告和试验报告，为产品设计定型的提供了重要依据。这些项目累计为企业产生效益数亿元。多次获得公司“优秀员工”和“优秀共产党员”称号。